Fatigue Module
Spannungs- und dehnungsbasierte hoch- und niedrigzyklische Ermüdung mit dem Fatigue Module analysieren

Niederzyklische Ermüdung durch plastische Verformung in der Nähe einer Bohrung. Abgebildet ist der Logarithmus der Lebensdauer in Abhängigkeit der Anzahl der Zyklen zusammen mit einer Spannungs-Dehnungs-Kurve für die ersten Lastzyklen.
Ermüdungsanalyse für viele verschiedene Strukturen und Anwendungen
Wenn Strukturen wiederholten Be- und Entlastungen ausgesetzt sind, können sie aufgrund von Materialermüdung bereits bei Lasten unter der statischen Lastgrenze versagen. Virtuelle Ermüdungsanalysen werden in der COMSOL Multiphysics-Umgebung mit dem Fatigue Module, einem Zusatzmodul des Structural Mechanics Module, ausgeführt, das eine Sammlung von Ermüdungsmodellen enthält. Die Anwendbarkeit jedes Modells hängt von Faktoren wie Material und Belastungsart ab. Die klassischen Methoden der Spannungs- und Dehnungslebensdauer beziehen eine Spannung oder Dehnungsamplitude auf eine Ermüdungslebensdauer. Mit den spannungs- und dehnungsbasierten Methoden mit kritischer Ebene können Sie die nieder- und hochzyklische Ermüdung auswerten. Bei Anwendungen mit nichtlinearen Materialien können Sie energiebasierte Methoden oder Modelle des Typs Coffin-Manson verwenden, um thermische Ermüdung zu simulieren. Wenn Sie mit variablen Lasten zu tun haben, können Sie aus dem Lastverlauf und der Ermüdungsgrenze eine kumulierte Schadensanalyse berechnen. Ein Ermüdungslastzyklus kann für Volumenkörper, Platten, Wandungen, mehrere Körper, Anwendungen mit thermischen Spannungen und Verformungen und sogar für piezoelektrische Geräte simuliert werden. Um die Recheneffizienz bei Ermüdung unter der Oberfläche oder auf Oberflächen initiiert zu verbessern, kann eine Ermüdungsauswertung in Gebieten, auf Rändern, Linien und in Punkten durchgeführt werden.Weitere Bilder:

Ermüdungskurve
Bei der Analyse der Ermüdung mit klassischen Methoden bezieht sich die Spannung bzw. die Dehnungsamplitude über eine Ermüdungskurve auf die Ermüdungslebensdauer. Die Modelle für die Spannungslebensdauer und die Dehnungslebensdauer bieten eine Sammlung von Methoden, mit denen die Ermüdungskurve auf verschiedene Weise definiert werden kann. Diese Modelle eignen sich für die proportionale Belastung, wenn z.B. eine einzelne Last zwischen zwei Werten oszilliert. Sie können die hochzyklische Ermüdung mit den Spannungs-Lebensdauer-Modellen behandeln, welche die klassische S-N-Kurve, das Basquin-Modell und eine ungefähre S-N-Kurve enthalten. Sie können Ermüdungsvorhersagen mit niedrigen Zyklen erstellen, indem Sie die Dehnungs-Lebensdauer-Modelle verwenden, welche die E-N-Kurve, Coffin-Manson und das kombinierte Basquin- und Coffin-Manson-Modell enthalten.
Spannungs- und dehnungsbasierte Modelle mit kritischer Ebene
Modelle mit kritischer Ebene suchen nach einer Ebene, die besonders anfällig für Rissbildung und Rissausbreitung und daher ein ermüdungskritischer Bereich ist. Diese Modelle sind im Fatigue Module sowohl für spannungs- als auch dehnungsbasierte Ansätze verfügbar. Im Bereich der hochzyklischen Ermüdung mit sehr geringer Plastizität werden in der Regel spannungsbasierte Modelle verwendet. Im Fatigue Module werden sie nach den Findley-, Normalspannungs- und Matake-Kriterien berechnet. Diese ermitteln die Ermüdungsausnutzung, die dann mit der Ermüdungsgrenze verglichen wird.
Dehnungsbasierte Modelle werten beim Definieren einer kritischen Ebene Dehnungen oder Kombinationen aus Spannung und Dehnung aus. Nachdem die kritische Ebene identifiziert wurde, wird die Anzahl der Zyklen bis zum Versagen prognostiziert. Das Fatigue Module enthält die Modelle Smith-Watson-Topper (SWT), Fatemi-Socie und Wang-Brown. Diese Modelle werden in der Regel für niederzyklische Ermüdung mit großen Dehnungen verwendet. Zur Verfügung stehen auch die Neuber-Regel und die Hoffmann-Seeger-Methode, mit denen Sie die Auswirkung der Plastizität in einer schnellen linear-elastischen Simulation näherungsweise berechnen können. Bei Verwendung des Nonlinear Structural Materials Module ist es außerdem möglich, einen vollständigen elastoplastischen Ermüdungszyklus zu berücksichtigen.
Visualisieren Ihrer Ermüdungsberechnungen
Im Fatigue Module werden die Anzahl der Zyklen bis zum Versagen und die Ermüdungsausnutzung berechnet. In kumulativen Schadenssimulationen kann die Spannungsverteilung einer angewendeten Zufallslast zusammen mit der relativen Ermüdungsausnutzung angezeigt werden. Diese Simulation zeigt den Anteil einer bestimmten Ermüdungslast an der gesamten Ermüdungsausnutzung, was in diesem Fall als Schaden betrachtet wird. Die Spannungsverteilung wird als Funktion von Spannungsamplitude und Spannungsmittel dargestellt.
Kumulative Schadensanalyse
Zufallslasten verursachen bei einer Struktur eine Vielzahl von Spannungen unterschiedlicher Größenordnung. Die kumulative Schadensanalyse im Fatigue Module identifiziert nicht nur die Gesamtentwicklung im Spannungsverlauf, sondern berechnet auch den kumulierten Schaden aus jedem Lastereignis. Der Spannungsverlauf lässt sich anhand der Hauptspannung oder Von-Mises-Spannung bewerten. Ein Vorzeichen wird aus der Haupt- oder hydrostatischen Spannung bestimmt. Der Lastverlauf wird dann mit dem Rainflow-Zählalgorithmus verarbeitet und der Schaden wird anhand der Palmgren-Miner-Regel für die lineare Schadensakkumulation berechnet. Der Effekt des thermischen Widerstands (R) fließt über die einschränkende Wöhlerkurve ein.
Wenn die Analyse mit Zufallslast viele Lastereignisse aufweist, nimmt die Simulation des Lastzyklus sehr viel Zeit in Anspruch. Dieser Zeitaufwand lässt sich erheblich reduzieren, wenn die nichtlinearen Effekte in der Simulation außer Betracht gelassen werden. In diesem Fall kann der Spannungszyklus mithilfe von Superposition beschrieben werden, die in der kumulativen Schadensanalyse zur Auswahl steht. Durch die Nutzung dieser Technik verkürzt sich nicht nur die Berechnungszeit. Auch die Größe des Modells, das für die Ermüdungsbewertung gespeichert werden muss, wird erheblich reduziert.
Thermische Ermüdung
Materialdehnungen oder -kontraktionen aufgrund von Temperaturänderungen führen Spannungen und Dehnungen ein, die zum Versagen führen können. Das Fatigue Module bietet eine Reihe von Tools, um dies in einer thermischen Ermüdungsmodellierung zu untersuchen. Der thermische Lastzyklus kann unter Verwendung des Thermische Spannung und des Joulesche Erwärmung und thermische Ausdehnung Physikinterfaces simuliert werden. Thermischer Ermüdungsbruch kann mit verschiedenen Ermüdungsmodellen ausgewertet werden. Bei nichtlinearen Materialien umfasst dies das Coffin-Manson-Modell und die energiebasierten Morrow und Darveaux Beziehungen. Zusätzlich zu den verfügbaren Optionen für unelastische Dehnungen oder abgeführt Energien können die Modelle zur Ermüdungsbewertung auch vom Benutzer geändert werden, um Spannung oder energieabhängige Ausdrücke bei der Berechnung der Ermüdung auszuwerten.
Vibrationsermüdung
Die Vibrationsermüdung ist eine Bewertungsmethode, die auf einer Frequenzbereichsanalyse basiert und Ergebnisse für eine Reihe von Frequenzen zur Verfügung stellt. Es wird für die Vorhersage der Ergebnisse eines Standard Experiments verwendet, bei dem eine Struktur einer Anregung mit steigender Frequenz unterzogen wird (manchmal auch als Sinus-Sweep-Analyse bezeichnet). Die folgenden Einstellungen stehen für Schwingungsermüdungsanalysen zur Verfügung:
- Eine bestimmte Zeit, die bei jeder Frequenz verbracht wird
- Eine bestimmte Anzahl von Zyklen, die bei jeder Frequenz verbracht werden.
- Eine lineare Erhöhung der Frequenz
- Eine logarithmische Erhöhung der Frequenz
Produkteigenschaften
- Ermüdungskurven
- Kumulative Schadensanalyse
- Hochzyklische Ermüdung
- Niedrigzyklische Ermüdung
- Stress-life-Modelle
- Dehnungsmodelle
- Spannungsbasierte Ermüdung
- Dehnungsbasierte Ermüdung
- Energiebasierte Ermüdung
- Thermische Ermüdung
- Vibrationsmüdung
- Kritische Ebenenmethoden
- S-N-Kurvenkriterium
- Basquin-Kriterium
- Genähertes S-N-Kurvenkriterium
- E-N-Kurvenkriterium
- Coffin-Manson-Kriterium
- Kombiniertes Basquin- und Coffin-Manson-Kriterium
- Findley-Kriterium
- Matake-Kriterium
- Normalspannungskriterium
- Fatemi-Socie-Kriterium
- Smith-Watson-Topper (SWT)-Kriterium
- Wang-Brown-Kriterium
- Morrow-Mittelwertkorrektur
- Darveaux-Kriterium
- Morrow-Kriterium
- Rainflow-Spannungszählungsbewertung
- Lineare Schadensakkumulation nach Palmgren-Miner
- Näherungsverfahren für Ermüdungsberechnungen in elastoplastischen Werkstoffen
Frame Fatigue Life
Analyzing fatigue with simulation, rather than running fatigue experiments, is a much quicker way to determine whether a certain design will fail after repeated loading and unloading. This application allows you to evaluate the fatigue life of a frame with a cutout. It is useful for understanding the concept of fatigue and how to build an ...
Fatigue Analysis of a Wheel Rim
A fatigue analysis is performed on a wheel rim. The Findley fatigue criterion is examined. The submodeling technique is utilized performed a detailed study on the critical part of a spike. At first a study of the full model is made. The critical part is identified and a submodel is reanalyzed. The road load, which rotates around the wheel, is ...
Fatigue Response of a Random Nonproportional Load
A frame with a central cutout is subjected to a random load consisting of 1000 load events. The external load, recorded using three strain gauges, is simulated using superposition of three unit loads. The stress state around the cutout is obtained with the Rainflow cycle counting algorithm. The damage is estimated using the Palmgren-Miner linear ...
Notch Approximation to Low-Cycle Fatigue Analysis of Cylinder with a Hole
A load carrying component of a structure is subjected to multi-axial cyclic loading during which localized yielding of the material occurs. In this model you perform a low cycle fatigue analysis of the part based on the Smith-Watson-Topper (SWT) model. Due to localized yielding, you can use two methods to obtain the stress and strain ...
Elastoplastic Low-Cycle Fatigue Analysis of Cylinder with a Hole
A load carrying component of a structure is subjected to multi-axial cyclic loading during which localized yielding of the material occurs. In this model you perform a low cycle fatigue analysis of the part based on the Smith-Watson-Topper (SWT) model. Due to localized yielding, you can use two methods to obtain the stress and strain ...
Fatigue Analysis of a Nonproportionally Loaded Shaft with a Fillet
This example shows how to perform a High Cycle Fatigue (HCF) analysis with a non-proportional load history caused by a transversal force and a torque which are applied in different combinations. Three different fatigue models (Findley, Matake, and Dang Van) are compared.
Standing Contact Fatigue
A standing contact fatigue test is a procedure used for testing crack growth on the subsurface level. In such a test, a spherical object is pressed against the tested materials and cycled between a high and low compressive load. No translational movement between the two occurs. After a period of time, surface cracks can be observed on the flat ...
Rolling Contact Fatigue in a Linear Guide
When a linear guide is loaded above the manufacturer's specification limit, one concern is whether the contact loads will introduce fatigue spalling. In this system analysis, the entire guide has been analyzed and the mostly damaging contact load has been identified to occur on a rail raceway. Since spalling is initiated by a fatigue crack on the ...
Thermal Fatigue of a Surface Mount Resistor
A surface mount resistor is subjected to thermal cycling. The difference in the thermal expansion of different materials will introduce stresses in the structure. The solder which connects the resistor with the printed circuit board is seen as the weakest link in the assembly. It responds nonlinearly to changes in both temperature and time. In ...
Energy-Based Thermal Fatigue Prediction in a Ball Grid Array
In a cooling system, a microelectronic component has been identified as the critical link. Since the power is repeatedly switched on and off, the component is subjected to thermal cycling. As a results a crack grows through a solder joint and disconnects the chip from the printed circuit board so that the component loses its operational ...
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